精益管理|微山山水制成车间样板区打造显成效

来源: 作者: 2024/3/25 16:42:21
      为了让生产更高效,现场更整洁,微山山水将制成车间作为样板区域全面推行6S精益管理,通过定人员、定责任、定区域、定标准、定时限,将打造样板车

      为了让生产更高效,现场更整洁,微山山水将制成车间作为样板区域全面推行6S精益管理,通过定人员、定责任、定区域、定标准、定时限,将打造样板车间责任落实到人,实现厂房换新颜、设备见本色,员工技能不断提升,也让目视化管理、文明检修的理念内化为员工的行为习惯,外化为企业的良好形象,有效推进公司管理能力再上新台阶。
     亮点一:目视管理,巡检变得更便捷
     水泥磨压力表仪表盘上仪表区间的合理参数不明显,员工不能准确识别指针所指范围是否正常,巡检效率较低。特别对于集中的多个仪表时,会出现漏检的现象。经过辅导后,生产车间仪表盘上合理标注参数位置,用红、黄、绿三种颜色在合理参数区间画上警示标识,仪表参数是否在合理数值一目了然,巡检时能够清晰直观的判断出当前参数是否正常。

(改善前)

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(改善后)

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  亮点二:护栏换新颜,安全生产有保障
      水泥磨辊压机护栏弯由于使用长久、防护不当,导致护栏弯曲变形、褪色严重,不仅影响美观,而且存在一定的安全隐患。经过辅导后,员工对严重变形的护栏进行更换,并且全部使用磨光机、铁铲进行打磨处理,粉刷上色,改善后黄黑相间的护栏给人耳目一新的感觉,不仅极大提高了车间生产环境,同时也为安全生产提供了保障。

(改善前)

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(改善后)

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    亮点三:精益求精,打造高效工具间

    水泥磨工具间打造开始前,工具之间较拥挤,零配件和消耗品摆放混杂,工具摆放混乱,找工具耗时较长,极大降低了生产效率。经过辅导后,员工根据实际情况积极开展学习交流,总结提炼现存问题,寻求问题解决方法。针对工具间物品种类繁多且无序的现状,进行重新规划,将其划分为工具墙、货架两个区域,对物品按种类、需求,定量、定位摆放,既方便取用,又利于清点,一目了然,过目有数。大大提高了工具间空间利用率,提升工作效率。

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